水冷式冷水機的運行效率，很大程度上取決于與冷卻塔的配合質量。兩者如同 “搭檔”，協同不當會導致制冷量下降、能耗飆升，甚至縮短設備壽命。掌握科學的配合技巧，能使系統整體效率提升 15%-20%。

一、規格匹配：避免 “大馬拉小車” 或 “小馬拉大車”

冷卻塔的冷卻能力需與冷水機冷凝器負荷匹配，計算公式為：冷卻塔處理水量（m3/h）= 冷水機制冷量（kW）×0.15-0.2。例如 100kW 冷水機需搭配 15-20m3/h 的冷卻塔。

某化工廠將 200kW 冷水機與 15m3/h 冷卻塔搭配，冷卻塔能力不足導致冷凝溫度升高至 45℃（正常應≤35℃），壓縮機電流超標，每月多耗電 8000 度。反之，冷卻塔過大則會增加風機能耗，合理的匹配偏差應控制在 ±10% 以內。

二、管路設計：縮短距離并減少阻力

冷卻塔與冷水機的管路距離應控制在 30 米以內，每增加 10 米需增大水泵揚程 0.5m。管路直徑需根據流量計算（流速保持 1.5-2m/s），管徑過小會導致壓力損失過大。

（一）減少彎頭和閥門

每增加一個 90° 彎頭，壓力損失相當于增加 1 米管路長度，過多彎頭會導致水泵能耗上升。某電子廠管路設計中使用了 12 個彎頭，經優化減少至 4 個后，水泵電流下降 12%。

（二）安裝平衡閥

多臺冷卻塔并聯時，需在各支路安裝平衡閥，確保水量分配均勻。不平衡的水流會導致部分冷卻塔負荷過高，散熱不足。

三、水位與水質控制：冷卻塔高效運行的核心

（一）水位穩定

冷卻塔水位需保持在溢水口下方 5cm，水位過低會導致水泵吸入空氣，形成氣蝕；過高則會溢水浪費。建議安裝自動補水閥，水位波動控制在 ±2cm 以內。

（二）水質管理

1. 定期檢測水質：PH 值保持在 7-8.5，硬度≤300mg/L（以 CaCO3 計），超標需添加阻垢劑或軟化處理。

2. 控制微生物：每周添加殺菌劑，避免藻類滋生堵塞填料（可觀察塔內是否有綠色黏液）。某食品廠因未加殺菌劑，3 個月后冷卻塔填料被藻類堵塞，冷卻效率下降 30%。

3. 定期清洗：每季度清洗填料和集水池，每年更換 10%-20% 的填料（老化填料會降低散熱效果）。

四、風機與水泵的聯動控制

（一）根據冷凝溫度調節風機

安裝溫度傳感器檢測冷凝水溫度，當溫度低于 30℃時可關停 1 臺風機（多風機冷卻塔），高于 35℃時啟動全部風機。某機械廠通過此方式，冷卻塔風機能耗降低 25%。

（二）水泵變頻改造

將定頻水泵改為變頻控制，根據冷凝壓力自動調節轉速。當冷水機部分負荷運行時，水泵轉速降低，能耗可減少 30%-40%。

五、季節調整：適應環境溫度變化

（一）夏季高溫

1. 增加冷卻塔補水（蒸發損失約為循環水量的 1%-2%），保持水溫穩定。

2. 清洗冷卻塔填料和過濾器，確保最大散熱能力。

（二）冬季低溫

1. 開啟冷卻塔防凍電熱管（環境溫度低于 5℃時），防止集水池結冰。

2. 部分負荷時可關閉風機，利用自然通風散熱，減少能耗。

冷卻塔與冷水機的協同運行需要系統性思維，任何一個環節的疏漏都會影響整體效率。建議建立每周巡檢制度，記錄冷卻塔水溫、冷水機制冷量等數據，及時發現并解決配合問題。通過科學管理，整套系統的能效比可提升 10%-15%，為企業創造顯著的節能收益。